称重模块简介:
采用了优质的传感器元件,其特点是结构紧凑,不需安装其他配件,自稳定的传感器承压头使计量精确,重复性好;快速简便的安装,节约安装和停机维修时间。固定式静载称重模块可以方便地安装在各种形状的容器上,并可在此容器中方便地进行装料、配料或搅拌。适用于平台、立罐子、槽罐等设备。
称重模块特征:
国内和国内双重计量许可证及防爆证书——高精度、高可靠性,安
防倾覆螺栓、垂直限位——安,消除槽罐倾覆倒塌
动载、静载多功能——方便选型,一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数,保证称量精度
360°水平限位——安,避免槽罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5mm间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差,降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
称重模块技术指标:
额定容量 T 0.5 1 2 3 5 10 15 20
整机精度:20kg-50kg
灵敏度 mV/V 2±0.002
安全过载 %R.C. 150
极限过载 %R.C. 300
防护等级 IP67
电缆长度 m 4 、5 、6 、9.5
称重模块选购、调试注意事项
1. 选型注意事项:
称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2.调试注意
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上最好改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据最大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
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